Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg køber Zn-Al-Mg solcellebeslag?

Zink-aluminium-magnesium er et legeret metal, der refererer til en galvaniseret stålplade med en vis mængde Al og Mg tilsat til den eksisterende varmgalvaniserede belægning. Det er et legeret metal med fremragende omfattende egenskaber. Galvaniseret aluminium magnesium solcelleunderstøttelse har følgende egenskaber:

1. Enkel behandling, galvaniseret aluminium-magnesium solcellebeslag, direkte skæring og brug;

Traditionel varmgalvaniseringsproces: emne → affedtning → vandvask → betning → vandvask → nedsænkning i ekstra galvaniseringsopløsningsmiddel → tørring og forvarmning → varmforzinkning → efterbehandling → køling → passivering → skylning → tørring → inspektion. Hvis driften af den tidligere proces ikke er god, vil det medføre en række bivirkninger i sidstnævnte proces og i høj grad øge driftsomkostningerne eller føre til dårlig varmdypbelægning af galvaniserede produkter.

Hvis forbehandlingen ikke er god, reagerer det smeltede zink ikke fuldt ud med stålet og danner den mest ideelle galvaniserede filmstruktur. Hvis sidstnævnte ikke håndteres godt, vil udseendet af den galvaniserede film blive beskadiget, og råvareværdien reduceres. Traditionel varmgalvaniseringsskæring kræver galvanisering, reparation af maling, overfladebehandling og gentagen logistik imellem, og processen er besværlig. Sammenlignet med dette kræver direkte skæring og brug af zink-aluminium-magnesiumbelagte stents ingen oparbejdning og er let og smuk.

Sammenlignet med den traditionelle belægning reducerer zink-aluminium-magnesiumbelægningen derfor meget tid, arbejdskraft, materiale og økonomiske ressourcer og er omkostningseffektiv!

2. Automatisk reparation, zink, aluminium og magnesium reparerer automatisk belægningen på skæring, stempling og profiler;

Årsagen er, at belægningen gennemgår en kemisk reaktion i luften. Magnesiumioner danner først magnesiumhydroxid, og derefter absorberer magnesiumhydroxid kuldioxid til dannelse af magnesiumcarbonat. Dette stof har en buffervirkning på pH-værdien og reducerer opløsningshastigheden af zink i vand. anodeområde og hæmmer oxidation.

Dannelsen af zink og magnesium fremmer dannelsen af tætte korrosionsprodukter og reducerer diffusionshastigheden af opløst ilt og derved reducerer reduktionshastigheden af ilt i katodeområdet. Blandt dem gennemgår magnesiumioner og iltioner en redoxreaktion, og det "hvide rust" beskyttende lag dannet på stenten realiserer automatisk reparation.

Derfor, i tilfælde af skæring, stansning og tværsnit, der beskadiger belægningen, vil magnesiumionredoxreaktionen migrere til den beskadigede del af belægningen og danne en tæt magnesiumcarbonatbeskyttelsesfilm, og densiteten vil ikke være dødelig! reparere.

3. Korrosionsbestandighed, korrosionsbestandigheden af zink-aluminium-magnesium er 5-10 gange så høj som traditionel varmgalvanisering;

Traditionelle varmgalvaniserede belægninger har mange gange og rød rust på udsatte dele i de tidlige stadier af korrosion. Med forlængelsen af korrosionstiden øges området med rød rust; filmen "hvid rust" er et tæt beskyttende lag dannet på stenten, som kan opnå selvhelende virkning.

Som et resultat kan zink-, aluminium- og magnesiumbelægninger opnå bedre korrosionsbestandighed og mindre belægningsadhæsion sammenlignet med konventionelle produkter, hvilket sparer materiale og tid. Det har bedre beskyttelse af stålpladens forkant, den svejsede del og den del, hvor belægningen er beskadiget på grund af alvorlig deformation.