Fordele ved solvarmepv aluminium struktur

Med den kraftige udvikling af ny energi blomstrer vores solcelleindustri også. Derefter vil solcelleanlæg bruge mange understøttende materialer, såsom solceller, fotovoltaiske beslag osv. Aluminiumslegeringsrammer og beslag optager nu det meste af markedet. Hvorfor er aluminiumsprofiler så populære? I dag analyserer vi fordelene.

(1) Udseende:

Aluminiumslegeringsprofiler har mange overfladebehandlingsmetoder, såsom anodisering, kemisk polering, fluorcarbonsprøjtning, elektroforetisk maling osv. Udseendet er smukt og kan tilpasse sig forskellige miljøer med stærk korrosion.

Stål bruges generelt til varmforzinkning, overfladesprøjtning, malingbelægning osv. Dens udseende er ringere end aluminiumlegeringsprofiler, og det er også ringere end aluminiumprofiler med hensyn til korrosionsbeskyttelse.

Klik for at se kommentarer

(2) tværsnitsdiversitet

Aluminiumlegeringsprofiler behandles generelt ved ekstrudering, støbning, bøjning, stempling osv. Ekstrudering er i øjeblikket den almindelige produktionsmetode. Ved at åbne en ekstruderingsmatrice kan der fremstilles en vilkårlig tværsnitsprofil, og produktionshastigheden er relativt hurtig.

Stål er generelt rullet, støbt, bøjet, stemplet osv. Rulning er i øjeblikket den almindelige produktionsmetode til fremstilling af koldformet stål. Tværsnittet skal justeres med rulletrykhjulet, men den generelle maskine kan kun producere lignende produkter efter indstilling, størrelsen kan justeres, og tværsnitsformen kan ikke ændres, såsom C-formet stål, Z -formet stål og andre tværsnit. Den rullende produktionsmetode er relativt fast, og produktionshastigheden er relativt hurtig.

Genbrug af materiale

Stålkonstruktionens vedligeholdelsesomkostninger stiger med 3% hvert år, og aluminiumsstrukturbeslagene kræver næppe nogen vedligeholdelse og vedligeholdelse, og aluminiumsmaterialet har stadig en genvindingsgrad på 65% efter 30 år. Efter 30 år er det dybest set en bunke skrotjern uden genbrugsværdi.

Klik for at se kommentarer

Omfattende præstationssammenligning

(1) Aluminiumlegeringsprofiler er lette i vægt, smukke i udseende og fremragende i korrosionsbeskyttelse og bruges generelt i hjemmetagskraftværker, der har krav til bærende og stærke korrosionsmiljøer.

(2) Stålet har høj styrke og lille deformationsdeformation under belastning. Det bruges generelt i almindelige kraftværker eller komponenter med relativt stor belastning.

(3) Omkostninger: Generelt er det grundlæggende vindtryk 0,6 kN / m2, og spændvidden er mindre end 2 m. Omkostningerne til aluminiumslegeringsbeslaget er 1,3-1,5 gange stålkonstruktionens. I et lille span-system (som f.eks. Farvet ståltag) Omkostningsforskellen mellem aluminiumslegeringsbeslaget og stålkonstruktionsbeslaget er relativt lille, og aluminiumslegeringen er meget lettere end stålbeslaget med hensyn til vægt, så det er meget velegnet til hjemmetagskraftværker.

Klik for at se kommentarer

Korrosionsbeskyttende

På nuværende tidspunkt er den vigtigste antikorrosionsmetode i støttestål varmgalvaniseret 55-80 μm, og aluminiumlegeringen er anodiseret 5-10 μm.

Aluminiumslegering er i passiveringszonen i det atmosfæriske miljø, og der dannes en tæt oxidfilm på overfladen, som forhindrer overfladen på det aktive aluminiumsunderlag i at komme i kontakt med den omgivende atmosfære, så den har meget god korrosionsbestandighed og korrosionshastigheden øges med tiden. Mens det falder. Stål under normale forhold (C1-C4-miljø), 80 μm galvaniseret tykkelse kan garantere mere end 20 års brug, men i industrielle områder med høj luftfugtighed eller højt saltindhold eller endda tempereret havvandskorrosionshastighed accelereres, galvaniseret mængde har brug for 100 μm Over og har brug for regelmæssig vedligeholdelse hvert år.

Redaktør: Kiko Lee

E-mail: kiko@wanhos.com